1)、產(chǎn)前溝通會
　　初步制訂本項目質量內(nèi)控標準、生產(chǎn)計劃，交貨計劃、售后服務等措施辦法，供各部門貫徹執(zhí)行，確保本項目實施有序，技術先進，質量可靠，服務及時。

　　2)、面輔料進廠檢驗
　　面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。

　　3)、技術準備
　　技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。

　　4)、裁剪
　　裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

　　5)、縫制
　　縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

　　6)、整燙
　　人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。

　　7)、成衣檢驗
　　服裝的檢驗應貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質量。

　　8)、包裝入庫及車輛運輸交貨
　　外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。